Barra/Barra

Líneas de Pelado

Las Líneas Combinadas Barra/Barra están compuestas así:

  1. Cargador con cadenas dobles
  2. Guía rodillos entrada unidad de pelado
  3. Unidad de pelado
  4. Guía rodillos salida unidad de pelado
  5. Banco de salida
  6. Canal entrada enderezadora dos rodillos
  7. Pinch-roll entrada enderezadora
  8. Enderezadora y pulidor con dos rodillos
  9. Pinch-roll salida
  10. Canal salida
  11. Cuna de recogida barra

DESCRIPCIÓN:

  1. CARGADOR DE CADENAS DOBLES
    En una robusta estructura de carpintería soldada están montadas una serie de cadenas motorizadas eléctricamente.
    El palet de carga transfiere las barras a la unidad siguiente, y un sistema gestionado por un cilindro neumático da la posibilidad de cargar las barras una por una.
  2. GUÍA RODILLOS UNIDAD DE PELADO
    Hecha de una estructura de acero soldado robusta, está provista de una serie de rodillos y de toboganes que permiten a las barras entrar en la unidad de pelado de forma correcta.
    La altura de la guía rodillos es ajustable a fin de mantener siempre el centro de acuerdo con los diferentes diámetros de las barras.
  3. UNIDAD DE PELADO
    Nuestra unidad de Pelado (RPF) representa una nueva clase de maquinaria para los procesamientos de alta calidad.
    La Peladora SAS RPF combina eficiencia solución innovadora y resistencia estructural para cumplir los requisitos más estrechos de la producción, pero al mismo tiempo asegura una amplia flexibilidad para gestionar los distintos diámetros de las barras por procesar. Las nuevas tecnologías de guía y de alineación han permitido una reducción significativa de las vibraciones.
    La RPF está diseñada para durar en el tiempo con un mantenimiento mínimo sin perder eficiencia y precisión.
    Las características distintivas de la RPF son:

    • Producción económica de barras de acero de alta calidad
    • Estructura rígida
    • Uso de materiales adecuados a la amortiguación de las vibraciones
    • Uso de herramientas de corte que permiten el uso de una amplia gama de diámetros
    • Facilidad de acceso para el cambio de las herramientas
  4. GUÍA RODILLOS SALIDA UNIDAD DE PELADO
    Hecha de una estructura de acero soldado robusta, está provista de una serie de rodillos y de toboganes guía que permiten a las barras entrar correctamente hacia la siguiente unidad de procesamiento.
    La altura de la guía rodillos es ajustable para permitir el correcto centrado de los varios diámetros.
  5. BANCO DE SALIDA
    Este banco de salida está hecho de carpintería robusta con rodillos de nylon está adaptado para recibir las barras peladas y transferirlas sin problemas hacia el canal de entrada de la enderezadora con dos rodillos.
  6. CANAL ENTRADA ENDEREADORA DE DOS RODILLOS
    Hecho de una robusta estructura de carpintería soldada está provisto de rodillos que introducen las barras en la enderezadora de dos rodillos.
    El canal de entrada consta de dos partes. La parte inferior es fija, mientras la parte superior se puede abrir por medio de un cilindro hidráulico que permite la carga de las barras en su interior.
    El canal en su interior está recubierto con un material adecuado para evitar el daño de las barras durante el procesamiento.
  7. PINCH-ROLL ENTRADA
    Este Pinch-roll está formado por dos rodillos oblicuos rotantes que permiten la entrada de las barras en la enderezadora de dos rodillos de forma correcta para evitar que durante el proceso de enderezamiento las barras o la máquina sufran daños.
  8. ENDEREZADORA DE DOS RODILLOS
    Consta de una estructura robusta de acero normalizado que soporta los dos rodillos de enderezamiento superior e inferior construidos en una aleación de acero de alta resistencia.
    El perfil de los rodillos hace posible la optimización de la operación de enderezamiento y garantiza excelentes resultados. El ángulo de trabajo de los rodillos de la enderezadora es ajustable manualmente o eléctricamente, y la posición de los rodillos está indicada en una escala graduada.
    La posición del rodillo inferior es fija mientras la del rodillo superior está regulada por un motor reductor eléctrico de acuerdo con el tamaño de las barras que se están trabajando.
  9. PINCH-ROLL SALIDA
    El Pinch-roll de salida está posicionado a la salida de la enderezadora de dos rodillos y está destinado a enviar las barras en salida hacia el canal de descarga. Los rodillos son auto-centradores posicionados verticalmente, la rotación viene dada por dos motores eléctricos y son accionados por un cilindro hidráulico. Los rodillos están hechos de un material especial con el fin de no dañar las barras.
  10. CANAL DE SALIDA
    Hecho de una estructura robusta de acero soldado, en su entrada presenta dos rodillos de nylon, uno fijo inferior y uno superior accionado por un cilindro que introduce la barra en el canal y que luego hace la descarga. El canal está recubierto con un material adecuado para no dañar el material.
  11. CUNA DE RECOGIDA BARRAS
    Hecha de una robusta estructura de acero soldada, permite la recogida del material que sale del canal de salida. A través de un sistema motorizado y de las correas permite a las barras no sufrir impactos y por lo tanto a ser dañado.

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