Die kombinierten Linien Rolle/Stab bestehen aus:

  1. Kippbarerem Doppelhaspel
  2. Motorisierte Vor-Richtmaschine (2 horizontale Rollen und 6 vertikale Rollen)
  3. Kalibriereinheit mit 4 Rollen
  4. 2 separate Hilfszuführer
  5. Schäleinheit
  6. Hydraulische Schere, um auf Maß zuzuschneiden
  7. Abladepalette
  8. Auffangwanne
  9. Ladepalette für Richtmaschine
  10. Richtmaschine mit 2 Rollen
  11. Pinch-roll Ausgang
  12. Abladekanal
  13. Auffangwanne mit Riemen

BESCHREIBUNG:

  1. Kippbarer Doppelhaspel
    Der Haspel ist so geplant, um auf das mindeste den Zeitabstand zwischen Ziehende und dem Ziehanfang der Rolle zu reduzieren. Sie verfügen über eine um 360° drehende Plattform, die von einem hydraulischen Getriebemotor angetrieben wird.
  2. Motorisierte Vor-Richtmaschine (2 horizontale Rollen und 6 vertikale Rollen)
    Diese Maschinen ermöglichen es, das zu ziehende Material, das vom Abwickler über die mechanische Beizanlage oder ähnliches kommt bis zur Bearbeitungsstätte innerhalb der Linie zu führen.
    Sie besteht aus 2 Gruppen.
  3. Kalibriereinheit mit 4 Rollen
  4. 2 separate Hilfszuführer
  5. Schäleinheit
    Unsere Schäleinheiten (RPF) stellen eine neue Klasse an Maschinen für hochqualitative Bearbeitungen dar. Die Schälanlage SAS RPF kombiniert Effizienz, innovative Lösungen und stabile Struktur, um die anspruchsvollen Produktionsanforderungen zu befriedigen und gleichzeitig eine breite Flexibilität zu garantieren, um die verschiedenen Durchmesser der zu bearbeitenden Stäbe zu verwalten. Die neuen Führungs- und Ausfluchtungstechnologien haben zu einer erheblichen Reduzierung der Vibrationen geführt. Die RPF ist für eine lange Betriebsdauer mit geringster Wartung geplant, ohne dabei Effizienz und Präzision zu verlieren. Die Eigenschaften, die die RPF auszeichnen sind: wirtschaftliche Herstellung von hochqualitativen Stahlstäben, stabile Struktur, Verwendung von vibrationsdämpfenden Materialien, Verwendung von Schneidewerkzeugen, die die Bearbeitung von vielen Durchmessern ermöglicht, einfacher Zugang zum Auswechseln der Werkzeuge
  6. Hydraulische Schere, um auf Maß zuzuschneiden
    Der Buchsenschnitt ermöglicht ein Senken des von der Schneidkraft auf das Material erzeugten spezifischen Drucks, wobei die Qualität der Spitze verbessert wird (Nagel-Effekt) und ermöglicht eine zur Stabachse rechtwinklig geschnittene Oberfläche.
    Die Schneidvorrichtung ist auf einem Wagen mit kugelrückführenden Führungen montiert und wird von einem Brushless Motor angetrieben, der mittels Encoder und geeigneter elektronischer Karte der Schneidvorrichtung ein Verfolgen des Stabs ermöglicht. Nachdem Wagen und Stab auf gleicher Höher sind wird abgeschnitten. Der Unterschied zwischen zwei Stäben wird somit aufs mindeste reduziert.
  7. Abladepalette
  8. Auffangwanne
    Die stabile elektrogeschweißte Stahlstruktur ermöglicht ein Auffangen des aus dem Ausgangskanal kommenden Materials.
    Mittels motorisiertem System und Riemen erleiden die Stäbe keine Stöße und werden nicht beschädigt.
  9. Ladepalette für Richtmaschine
    Die Richtmaschine des Stabs wird mit einem Durchgang zwischen den voreingestellten Rollen, die mit Interachse und mit 90° wischen der ersten und zweiten Richtgruppe positioniert sind realisiert, was eine nachfolgende Bearbeitung der beiden abwechselnden parallelen Seiten, von Vierkant- und Flachstäben ermöglicht.
  10. Richtmaschine mit 2 Rollen
    Sie besteht aus einer stabilen Struktur aus Normstahl, die die obere und untere aus einer beständigen Stahllegierung gebaute Richtrolle trägt. Das Profil der Rollen ermöglicht eine Optimierung des Richtprozesses und garantiert ausgezeichnete Ergebnisse. Der Arbeitswinkel der Richtmaschinenrollen ist manuell oder elektrisch einstellbar und die Position der Rollen ist auf einer Maß-Skala angegeben.
    Die Position der unteren Rolle ist fix während die der oberen Rolle von einem elektrischen Getriebemotor je nach der Abmessung des zu bearbeitenden Stabs einstellbar ist.
  11. Pinch-roll Ausgang
    Dieser Pinch-roll besteht aus zwei rotierenden schiefen Rollen, die eine korrekte Zufuhr der Stäbe in die Richtmaschine mit 2 Rollen ermöglichen, um zu verhindern, dass während des Richtprozesses die Stäbe oder die Maschine Schäden erleiden.
  12. Abladekanal
    Er besteht aus einer stabilen elektrogeschweißten Stahlstruktur. Am Eingang befinden sich zwei Nylonrollen. Die untere ist fix und die obere wird durch einen Zylinder gesteuert, der den Stab in den Kanal einführt, aus dem er anschließend ausgeworfen wird. Der Kanal ist mit einem geeigneten Material beschichtet, damit das Material nicht beschädigt wird.
  13. Auffangkanal mit Riemen
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